Profile z tworzyw sztucznych w transporcie produktów

Profile z tworzyw sztucznych mogą porządkować przestrzeń, w której produkty przemieszczają się między stanowiskami. Przy przenośniku biegnącym wzdłuż linii produkcyjnej pomagają wyznaczyć trasę dla produktów w opakowaniach i oddzielić ją od miejsca odkładania gotowych wyrobów. Układ transportu wewnętrznego można rozpatrywać jako całość: od prowadzenia ładunków na poszczególnych odcinkach po elementy łączące stanowisko nadawcze z odbiorczym. Przydatne pomysły wynikają z kształtu produktów, dostępnej przestrzeni oraz sposobu pracy linii. Znaczenie ma również to, czy produkty jadą jednym ciągiem, czy są przekazywane między kilkoma stanowiskami.

Profile wzdłuż trasy produktów

Profile z tworzyw sztucznych mogą pełnić funkcję prowadnic wzdłuż bocznych krawędzi przenośnika. Ich rozmieszczenie można dopasować do gabarytów i kształtu opakowań, tak aby produkty przemieszczały się wyznaczonym pasem. Na prostym odcinku trasy profile porządkują tor ruchu, a przy zmianie kierunku pomagają zachować ciągłość prowadzenia. Przy planowaniu układu przydaje się uwzględnienie zarówno szerokości produktów, jak i miejsca potrzebnego do obsługi sąsiednich stanowisk. Innego prowadzenia mogą wymagać jednakowe kartony ustawiane w jednej orientacji, a innego opakowania o różnych kształtach i wymiarach.

Przykładowe miejsca wykorzystania profili wzdłuż trasy produktów to:

• Boczne krawędzie prostego odcinka przenośnika
• Prowadzenie opakowań na zakręcie trasy
• Przejście pomiędzy odcinkami o różnym układzie
• Uporządkowanie przestrzeni przy stanowisku odkładania

Pozostałe elementy linii transportującej

Prowadzenie produktów to tylko część organizacji przepływu. Komponenty do przenośników obejmują elementy współpracujące z taśmami przenośnikowymi i rolkami, które mogą odpowiadać za przemieszczanie ładunków na różnych fragmentach trasy. W układzie złożonym z kilku odcinków przydatne są również elementy łączące je w spójny ciąg. Dobór części zależy od rodzaju transportowanych opakowań, kierunku przepływu oraz przestrzeni dostępnej przy stanowiskach. Różne rozwiązania mogą odpowiadać odcinkom, na których produkty jadą bezpośrednio, i miejscom przekazywania ich dalej.

W organizacji całego układu uwzględnia się także podzespoły do linii transportujących, na przykład przy łączeniu fragmentów trasy i organizacji stanowiska odbioru. Rozmowa ze specjalistą może pomóc dopasować elementy do przebiegu linii i sposobu jej użytkowania. Przy planowaniu miejsca odbioru znaczenie ma to, gdzie produkty trafiają po zakończeniu transportu i jak ma wyglądać przestrzeń ich dalszego odkładania. Takie spojrzenie na trasę, stanowiska i części współpracujące ułatwia uporządkowanie przepływu w zakładzie.